کاربرد و مزایای برش لیزری ورق استیل

برش لیزری ورق استیل دارای مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های برش فلزات دارد:

۱.     دقت بالا: لیزر قادر است برش‌های بسیار دقیق و ظریفی را ایجاد کند، که با دیگر روش‌های برش مانند برش مکانیکی امکان پذیر نیست.
2.     سرعت بالا: فرآیند برش لیزری به دلیل سرعت بالای لیزر، بسیار سریع تر از روش‌های سنتی است.
3.    تمیزی برش: برش لیزری منجر به ایجاد لبه‌های بسیار تمیز و صاف می‌شود، به طوری که نیاز به پردازش های ثانویه کاهش می‌یابد.
4.    انعطاف پذیری: لیزر امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و متنوع را فراهم می‌کند که با سایر روش‌های برش امکان پذیر نیست.
5.    عدم تماس مستقیم: در برش لیزری، ابزار برش با قطعه تماس مستقیم ندارد که سبب کاهش استهلاک و طول عمر بیشتر آن می‌شود.
6.    کاهش ضایعات: به دلیل دقت بالا، میزان ضایعات و پسماندهای فلزی در برش لیزری به شدت کاهش می‌یابد.

بنابراین برش لیزری ورق استیل فرآیند بسیار کارآمد و مقرون به صرفه‌ای است که در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است.

کاربرد برش ورق استیل با لیزر

برش لیزری ورق استیل به عنوان یک فرآیند انعطاف‌پذیر و دقیق، کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف پیدا کرده است که در ادامه با برخی از کاربردهای رایج آن آشنا می شوید.

۱.     صنعت خودروسازی: در ساخت قطعات بدنه، شاسی و قطعات داخلی خودرو، برش لیزری ورق استیل به کار می‌رود.
2.    صنعت مبلمان و دکوراسیون: استفاده از برش لیزری برای تولید قطعات فلزی در ساخت مبلمان، دکوراسیون داخلی و طراحی های معماری.
3.     صنعت ماشین‌آلات: ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی مانند پانل‌های کنترل، محفظه‌ها و بدنه‌های دستگاه‌ها.
4.    صنعت الکترونیک: تولید قطعات فلزی کوچک مورد استفاده در تجهیزات الکترونیکی.
5.     صنعت هواپیماسازی: استفاده در ساخت قطعات بدنه، داخل کابین و سایر بخش‌های هواپیما.
6.     صنعت کشتی‌سازی: تولید قطعات فلزی پیچیده برای بدنه و سازه کشتی‌ها.
7.     صنعت ساختمان‌سازی: به کارگیری برای تولید قطعات فلزی در طراحی‌های معماری و سازه‌های ساختمانی.

انواع مختلفی از ورق استیل با استفاده از برش لیزری برش داده می‌شوند:

۱.    ورق استیل زنگ نزن (Stainless Steel):
این دسته از فولادهای ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع غذایی و پزشکی دارند.

۲.    ورق استیل کربنی (Carbon Steel):
ورق‌های استیل کربنی به دلیل مقاومت مکانیکی بالا، کاربرد زیادی در صنایع مهندسی و ماشین‌آلات پیدا کرده‌اند.

۳.    ورق استیل آلیاژی (Alloy Steel):
ورق‌های استیل آلیاژی با افزودن عناصر آلیاژی مانند نیکل، کروم و منگنز، خواص مکانیکی و شیمیایی مطلوب‌تری دارند و در صنایع مختلف کاربرد می‌یابند.

۴.    ورق استیل گالوانیزه (Galvanized Steel):
پوشش روی بر روی ورق‌های فولادی سبب افزایش مقاومت به خوردگی شده و برای استفاده در محیط‌های مرطوب و خورنده کاربرد دارند.

۵.    ورق استیل نورد سرد (Cold Rolled Steel):
این نوع ورق‌ها که از نورد سرد آهن‌آلات تولید می‌شوند، سطحی صاف‌تر و استحکام بیشتری نسبت به نمونه‌های نورد گرم دارند.

بنابراین طیف گسترده‌ای از انواع ورق‌های استیل با ویژگی‌های متفاوت با استفاده از فناوری برش لیزری قابل برش هستند.

چه عواملی در انتخاب ورق استیل برای برش لیزری مهم هستند؟

در انتخاب ورق استیل برای برش لیزری، عوامل متعددی به غیر از نوع آلیاژ استیل باید در نظر گرفته شوند:

ضخامت ورق استیل یک عامل کلیدی است. برش لیزری معمولاً برای ورق‌های نازک تا متوسط (۰.۵ تا ۱۲ میلی‌متر) کارآمد است. برای ورق‌های ضخیم‌تر، فرآیندهای دیگر همچون برش آبی یا برش پلاسما مناسب‌تر هستند.
برش لیزری قابلیت ایجاد برش‌های بسیار دقیق و پرکیفیت را دارد. این ویژگی برای قطعات با اندازه‌های کوچک یا نیاز به تلرانس دقیق بسیار مهم است.
برش لیزری می‌تواند اشکال پیچیده هندسی را با دقت بالا ایجاد کند. این ویژگی برای طراحی‌های پیچیده و خلاقانه بسیار کاربردی است.
برش لیزری به نسبت سریع‌تر از سایر روش‌هاست و برای تولید انبوه مناسب است. برخی محیط‌های خورنده یا مرطوب، ورق‌های استیل گالوانیزه یا ضد زنگ را طلب می‌کنند که در برابر این شرایط مقاوم‌تر هستند. هزینه ورق استیل مختلف متفاوت است و باید در انتخاب آن مدنظر قرار گیرد.
بنابراین علاوه بر نوع آلیاژ استیل، عوامل دیگری همچون ضخامت، دقت، پیچیدگی هندسی، سرعت و محیط استفاده نیز در انتخاب ورق استیل مناسب برای برش لیزری باید در نظر گرفته شود.
منبع : www.parmagroup.ir