مراحل تولید بلوک سبک و مواد اولیه اصلی تولید بلوک سیمانی چیست؟

مواد اولیه اصلی در تولید بلوک سبک

• سیمان: به‌عنوان چسبنده اصلی در بلوک عمل می‌کند.

• آب: برای فعال کردن واکنش‌های شیمیایی و ایجاد خمیر سیمان استفاده می‌شود.

• مواد سبک‌کننده: موادی مانند پوکه معدنی، دانه لیکا، دانه پرلیت و … که باعث سبک شدن بلوک می شوند.

• ماسه: برای افزایش مقاومت بلوک استفاده می شود که البته بلوک هایی مانند بلوک لیپر به هیچ وجه از ماسه استفاده نمی کنند و برای افزایش مقاومت بلوک از الیاف pp (پلی پروپیلن) استفاده می کنند.

• افزودنی‌های شیمیایی: برای بهبود خواص بلوک مانند مقاومت، کارایی و دوام استفاده می‌شوند.

مراحل تولید بلوک سبک

توزین و اختلاط مواد اولیه:

مواد اولیه به نسبت‌های مشخص و دقیق توزین می‌شوند. مواد اولیه در مخلوط‌کن‌های مخصوص با هم مخلوط می‌شوند تا خمیری یکنواخت و همگن حاصل شود.

قالب‌گیری:

مخلوط حاصل از مرحله قبل به داخل قالب‌های فلزی یا پلاستیکی ریخته می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های پرس، مخلوط درون قالب‌ها متراکم می‌شود.

پرس:

مخلوط حاصل از مراحل قبل باید تحت پرس و فشار قرار گیرند که این فشار با پرس های دستی و یا پرس های اتومات انجام می شود که برکیفیت بلوک بسیار تاثیرگذار است.

 بخاردهی (کیورینگ یا اتوکلاو):

بلوک‌های قالب‌گیری و پرس شده در اتوکلاو تحت فشار بخار و دمای بالا قرار می‌گیرند تا واکنش‌های شیمیایی به طور کامل انجام شده و بلوک‌ها استحکام لازم را به دست آورند. البته که خیلی از تولیدکنندگان با استفاده از آبیاری بلوک این مرحله را انجام می دهند که باعث بی کیفیت و غیراستاندارد شدن بلوک می شوند.

انبارداری:

بلوک‌های تولید شده در محلی مناسب دپو و انبار می‌شوند تا بارگیری شوند.

انواع روش‌های عمل‌آوری بلوک سبک

عمل‌آوری با آب: بلوک‌ها پس از قالب‌گیری به مدت چند روز در آب غوطه‌ور می‌شوند تا عمل هیدراتاسیون سیمان کامل شود مثل بلوک های AAC، CLC و بتن گازی که البته این نوع بلوک ها به دلیل جذب بالای آبی که دارند پس از اجرا با چالش های ترک خوردگی همراه هستند.

عمل‌آوری با بخار: بلوک‌ها در اتوکلاو یا کوره بخار تحت فشار بخار و دمای بالا قرار می‌گیرند تا فرآیند هیدراتاسیون سیمان تسریع شود و بلوک به بالاترین مقاومت خود برسد. در ایران بلوک لیپر از این تکنولوژی استفاده می کند.

عمل‌آوری در هوای آزاد: بلوک‌ها در هوای آزاد در فاصله های متفاوت آبیاری می شوند تا چسبندگی سیمان به بلوک کامل شود ولی در نهایت بلوک ها در این روش مقاومت لازم را پیدا نخواهد کرد.

نکات مهم در انتخاب بلوک سبک عایق

برای انتخاب یک بلوک با کیفیت استاندارد حتما موارد زیر را به صورت دقیق بررسی نمایید:

نکات مهم در خرید بلوک سبک عایق

در هنگام خرید بلوک سیمانی حتما به نکات زیر توجه کنید:

۱– تاییدیه ها و گواهینامه ها از مرکز تحقیقات راه مسکن و شهرسازی

۲– استاندارد ملی از اداره استاندارد ایران

۳– تاییدیه آتش برای ارائه به سازمان آتش نشانی

۴– آزمایش عایق صوت برای دیوارهای خارجی و دیوارهای بین واحد و دیوارهای دور آسانسور

۵– آزمایش عایق حرارت برای دیوارهای پیرامونی و چک کردن مقاومت حرارتی کل مطابق استاندارد

۶– بررسی مقاومت فشاری بلوک ها بر طبق جداول استاندارد

۷– بررسی آزمایش جمع شدگی خطی ناشی از خشک شدن برای جلوگیری از ترک خوردگی دیوارها

۸– بررسی میزان جذب آب بلوک 

انواع بلوک سبک بر اساس تعداد جداره

به طور کلی، بلوک‌های سبک از نظر تعداد جداره به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

بلوک دو جداره

این بلوک‌ها دارای دو جداره هستند که بین آن‌ها فضایی خالی وجود دارد. این فضا باعث بهبود عایق‌بندی حرارتی و صوتی می‌شود. یکی از بهترین بلوک های سبک دوجداره عرض ۱۵ سانتیمتری که برای دیوارهای خارجی توصیه می شود بلوک لیپر است.

بلوک سه جداره

این بلوک‌ها دارای سه جداره هستند و معمولاً دو فضای خالی بین آن‌ها وجود دارد. این نوع بلوک‌ها بهترین عملکرد را از نظر عایق‌بندی دارند. عایق‌بندی بسیار خوب، مقاومت بالایی دارند. قیمت آن ها از بلوک دوجداره بالاتر است، پیچیدگی تولید دارند.

بلوک چهار جداره

این بلوک ها چهار جداره در طول دارند که به دلیل افزایش وزن و به صرفه نبودن قیمت در حال حاضر خیلی مورد استفاده قرار نمی گیرند.

کاربرد بلوک سبک در ساختمان‌سازی

بلوک سبک به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند وزن کم، عایق‌بندی بالا (مثل بلوک لیپر) و مقاومت مناسب، در بخش‌های مختلف ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارد.

در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای این نوع بلوک‌ها اشاره می‌کنیم:

دیوارچینی

دیوارهای داخلی و خارجی: بلوک سبک برای ساخت دیوارهای پیرامونی و داخلی و غیرباربر در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی به کار می‌رود.

دیوارهای پارتیشن: برای ایجاد فضاهای داخلی و تفکیک فضاهای مختلف در ساختمان‌ها، از بلوک سبک استفاده می‌شود.

سقف

سقف کاذب: برای ایجاد سقف کاذب و بهبود عایق‌بندی صوتی و حرارتی ساختمان‌ها، از بلوک سبک استفاده می‌شود که البته دیگر در ایران رایج نیست.

سقف شیب‌دار: در برخی موارد، از بلوک سبک برای ساخت سقف‌های شیب‌دار سبک‌وزن استفاده می‌شود.

کف

کف‌سازی: در برخی موارد، از بلوک سبک به عنوان لایه زیرین کف استفاده می‌شود.

انواع ابعاد بلوک سیمانی

بلوک های سیمانی که توسط شرکت ها و کارخانجات بلوک تولید می شوند، بر اساس اندازه و ابعاد به سه دسته ی بزرگ، متوسط و کوچک تقسیم بندی می شوند. طول و ارتفاع انواع مختلف بلوک ها با یکدیگر یکسان می باشد و تفاوت اندازه و ابعاد بلوک ها در اندازه ی عرض آن ها می باشد.

به طوری که در مورد بلوک های بزرگ، اندازه ی عرض ۲۵ یا ۳۰ سانتی متر، در مورد بلوک های سیمانی متوسط، اندازه عرض ۲۰ یا ۱۵ سانتی متر، و در مورد بلوک های سیمانی کوچک، اندازه ی عرض ۱۰ یا ۷ سانتی متر می باشد.

لازم به ذکر است که اندازه ی طول بر اساس استاندارد ها در همه ی این بلوک ها یکسان بوده و ۴۰ یا ۵۰ سانتی متر می باشد. در مورد ارتفاع آن ها نیز قضیه به همین شکل است و ارتفاع همه ی آن ها با هم یکسان بوده و در حدود ۲۰ سانتی متر می باشد.

نتیجه گیری

با توجه به مزایای فراوان و کاربردهای متنوع، استفاده از بلوک سبک عایق در ساختمان‌سازی به شدت توصیه می‌شود. حتما در انتخاب بلوک سبک برای دیوارچینی ساختمان های اداری، تجاری و مسکونی به تاییدیه ها، استانداردها و گواهینامه های فنی توجه فرمایید. با کیفیت ترین بلوک سبک استاندارد در بازار لیپر است که می توانید با جستجو در گوگل سایت آن را پیدا کنید.